Фланец — это дискообразная деталь, обычно используемая для соединения труб, запорной арматуры, насосов и другого оборудования, обеспечивающая надежное соединение и герметизацию.

Классификация

По способу соединения

Фланцы с резьбовым соединением: соединяются с трубой с помощью резьбы, подходят для труб малого диаметра и низкого давления, удобны в установке и демонтаже, но герметичность относительно низкая.

Сварные фланцы: включают в себя приварные фланцы и фланцы под приварку. Приварные фланцы подходят для высокотемпературных, высоконапорных и токсичных сред, предъявляются высокие требования к качеству сварки, выдерживают большие давления и напряжения; фланцы под приварку обычно используются для труб среднего и низкого давления, технология сварки относительно проста, стоимость ниже.

Распорные фланцы: делятся на фланцы с отбортовкой и приварные распорные фланцы. Фланец распорного фланца не приваривается непосредственно к трубе, а соединяется с трубой с помощью отбортовки или сварки, обладает хорошей гибкостью и коррозионной стойкостью, часто используется для труб из цветных металлов, труб из нержавеющей стали и трубных систем со специальными требованиями.

Фланцы под приварку встык: труба вставляется в раструб фланца и приваривается, подходит для труб малого диаметра, обеспечивает хорошую герметичность, но не подходит для высоконапорных и вибрирующих труб.

По типу уплотнительной поверхности

Фланцы с плоской уплотнительной поверхностью: уплотнительная поверхность плоская, конструкция проста, подходит для низкого давления, неядовитых, негорючих и невзрывоопасных сред.

Фланцы с выступающей уплотнительной поверхностью: уплотнительная поверхность имеет некоторый выступ, по сравнению с плоской уплотнительной поверхностью, герметичность лучше, применение более широкое.

Фланцы с вогнуто-выпуклой уплотнительной поверхностью: состоят из выпуклой и вогнутой поверхности, герметичность хорошая, часто используются для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных сред и труб под высоким давлением.

Фланцы с шиповым соединением уплотнительной поверхности: уплотнительная поверхность состоит из шипа и паза, герметичность очень хорошая, подходит для труб с высоконапорными, токсичными, легковоспламеняющимися и взрывоопасными средами, но требования к обработке и установке выше.

Фланцы с кольцевым уплотнением: в качестве уплотнителя используется металлическое кольцо, герметичность превосходная, подходит для трубных систем с высокими температурами, давлениями и коррозионными средами.

Применение

Соединение труб: Это основное применение фланцев, позволяющее соединять несколько участков труб в единую систему, что упрощает установку, техническое обслуживание и ремонт труб.

Соединение оборудования: Используется для соединения различного химического оборудования, механизмов и т. д., таких как реакторы, теплообменники, насосы, компрессоры и т. д., обеспечивая более надежное и удобное в эксплуатации соединение труб между оборудованием.

Герметизация: Благодаря установке уплотнительных прокладок, фланцевое соединение обеспечивает хорошую герметичность, предотвращая утечку среды из труб и обеспечивая безопасную работу трубной системы.

Технические требования

Точность размеров: Внешний диаметр, внутренний диаметр, толщина, расстояние между отверстиями для болтов и другие размеры фланца должны соответствовать соответствующим стандартам, чтобы обеспечить правильное соединение с трубами и другими соединительными деталями.

Требования к материалу: В зависимости от условий эксплуатации и свойств среды выбирается подходящий материал. Распространенные материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, чугун. Материал должен обладать достаточной прочностью, коррозионной стойкостью и пластичностью, чтобы удовлетворять требованиям работы трубной системы.

Качество поверхности: Уплотнительная поверхность и соединительная поверхность фланца должны быть гладкими и ровными, без трещин, раковин, пор, заусенцев и других дефектов, чтобы обеспечить герметичность и надежность соединения.

Качество сварки: Для сварных фланцев сварочные работы должны соответствовать соответствующим стандартам, сварной шов должен быть полным, равномерным, без сварочных дефектов, после сварки необходимо провести необходимую термическую обработку и неразрушающий контроль, чтобы обеспечить качество сварки.