
Отвод — это трубный фитинг, изменяющий направление трубопровода. Ниже приведено подробное описание отводов: 1:
Классификация
По углу: Наиболее распространенные — 45°, 90°, 180°. Кроме того, в зависимости от требований проекта могут использоваться отводы с другими углами, например, 60°.
По материалу: Чугун, нержавеющая сталь, легированная сталь, ковкий чугун, углеродистая сталь, цветные металлы и пластмассы.
По способу соединения: Прямая сварка, фланцевое соединение, сварка встык, электросварка, резьбовое соединение и раструбное соединение.
По производственному процессу: Сварные отводы, штампованные отводы, волоченные отводы, литые отводы, приварные отводы.
По радиусу кривизны: Длинно радиусные и коротко радиусные отводы. Длинно радиусный отвод — это отвод, радиус кривизны которого равен 1,5 диаметра трубы, т.е. R=1,5D; коротко радиусный отвод — это отвод, радиус кривизны которого равен диаметру трубы, т.е. R=1,0D.
По классу давления: Приблизительно семнадцать типов, аналогичных американским стандартам труб, например, Sch5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s, XS, Sch80, SCH100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS и др.
Применение
В основном используются для соединения двух труб с одинаковым или разным номинальным диаметром, обеспечивая поворот трубопровода на 90°, 45°, 180° и другие углы для удовлетворения требований компоновки и трассировки трубопроводных систем. Широко применяются в строительстве, химической промышленности, водоснабжении, газоснабжении, нефтегазовой промышленности, энергетике и других отраслях.
Технические требования
Требования к сварному шву: Поскольку большинство фитингов используются для сварки, для повышения качества сварки концы обтачиваются под углом, оставляя определенный угол и кромку. Толщина кромки, величина угла и допустимые отклонения регламентированы.
Требования к обработке поверхности: Все фитинги должны подвергаться обработке поверхности, удаляя окалину с внутренней и внешней поверхности путем дробеструйной обработки, а затем нанося антикоррозионное покрытие для облегчения транспортировки и предотвращения коррозии.
Требования к упаковке: Для небольших фитингов, например, для экспорта, необходима деревянная упаковка объемом около 1 кубического метра, при этом количество отводов в такой упаковке не должно превышать одной тонны. Допускается комплектация. Крупногабаритные изделия должны упаковываться поштучно. На маркировке упаковки должны быть указаны размеры, марка стали, номер партии, товарный знак производителя и т.д.
Распространенные производственные процессы
Горячая штамповка: Используются специальные волочильные станки для отводов, сердцевина и нагревательное устройство. Заготовка, надетая на форму, перемещается под действием волочильного станка, нагревается, расширяется и изгибается. Этот метод подходит для серийного производства, позволяет получить отводы с равномерной толщиной стенки, является основным методом формования отводов из углеродистой и легированной стали, а также используется для формования некоторых типов отводов из нержавеющей стали.
Штамповка: Используется заготовка с диаметром, равным внешнему диаметру отвода, и штампуется на прессе непосредственно в форме. Перед штамповкой заготовка размещается на нижней форме, вставляется сердечник и концевая форма, верхняя форма начинает движение вниз, и под действием внешней формы и опоры сердечника происходит формование отвода. Этот метод чаще всего используется для производства небольших партий толстостенных отводов.
Сварка из листового металла: Из листового металла на прессе изготавливается половина сечения отвода, затем две половины свариваются вместе. Обычно используется для изготовления отводов DN700 и более.
SEO теги:

отвод
Категория продукта:
Запрос на продукт
Чтобы запросить коммерческое предложение или найти нужный вам продукт, пожалуйста, заполните следующую информацию.